国产日韩欧美干在线视频_精品国产污网站在线观看15_日韩无码人妻免费手机_my5531.蜜芽come.永不失联_最近中文字幕完整视频高清_一本色道无码AV竹菊影视_女人的天堂国产av_a久久精品国产精品亚洲_欧美自拍视频在线免费观看_最近最新日本韩国2019mv免费

粉末冶金 >> 新聞中心 >> 技術分享

粉末冶金工藝的主要優缺點是什么？（舉例說明）

作者：翔宇粉末冶金制品

發布時間：2022-06-18 17:48:36

來源：本站 閱讀數量：1815次 點贊數量：805次

導讀：粉末冶金制品應用廣泛，如汽車、摩托車、紡織機械、工業縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等都有用到粉末冶金制品的地方。粉末冶金的應用如此廣泛有哪些優缺點呢？下面小編告訴大家。一、粉末冶金工藝的優點1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金

    粉末冶金制品應用廣泛，如汽車、摩托車、紡織機械、工業縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等都有用到粉末冶金制品的地方。粉末冶金的應用如此廣泛有哪些優缺點呢？下面小編告訴大家。

粉末冶金工藝的主要優缺點是什么？（舉例說明）

一、粉末冶金工藝的優點

1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金，多孔材料。

2、節約金屬，降低成本。因為粉末冶金可以壓制成最終尺寸的壓坯，不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗只有1—5%，而一般的加工則會耗損金屬80%。

3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產過程中不熔化材料，也就不會混入其他物質帶來的雜質，而燒結又是在真空和還原氣氛中進行的，不怕氧化也不會有任何污染材料。因此制品純度相對較高。

4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。

5、大批量生產降低成本。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行生產，例如齒輪等費用較高的產品，它可以極大降低生產成本。

二、粉末冶金工藝的缺點

1、粉末冶金產品強度、韌性差。由于粉末壓制而成的壓坯，其內部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在強度和韌性上與相應成分的鑄件、鍛件相比要差。

2、粉末冶金不能制成大型產品。由于金屬粉末的流動性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會受到一定的限制，重量都不會超過10公斤。

3、壓模成本較高。由于壓模制造的成本過高，所以只適合使用在大批量的生產中。

粉末冶金制品制造過程：

（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結（以下是失蹤不同地燒結方法）：

①固相燒結 燒結溫度在粉末體中各組元的熔點以下，一般是0.7～0.8Tm（Tm為絕對熔點，以K計）。
②液相燒結 粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結有可能在某種組元的熔點以上進行，因而燒結時粉末壓坯中出現少量的液相。
③加壓燒結 在燒結時，對粉末體施加壓力，以促進其致密化過程。加壓燒結有時與熱壓(hot pressing)為同義詞，熱壓是把粉末的成形和燒結結合起來，直接得到制品的工藝過程。
④活化燒結 在燒結過程中采用某些物理的或化學的措施，使燒結溫度大大降低，燒結時間顯著縮短，而燒結體的性能卻得到改善和提高。
（4）后處理。一般情況下，燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

最近更新

熱門閱讀