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粉末冶金注射成型過程（技術特點）

作者：翔宇粉末冶金制品

發布時間：2022-06-23 17:56:07

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導讀：粉末冶金注射成型技術是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術。粉末冶金注射成型過程①粉末和粘結劑混煉、制粒；②注塑機注射成形；③選取恰當的脫脂工藝脫脂；④燒結零件使其致密化 。粉末冶金注射成型技術特點：粉末冶金注射成型技術是融合了塑料注射成形工藝、 高分子學、粉末

粉末冶金注射成型技術是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術。

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粉末冶金注射成型過程

①粉末和粘結劑混煉、制粒；

②注塑機注射成形；

③選取恰當的脫脂工藝脫脂；

④燒結零件使其致密化 。

粉末冶金注射成型技術特點：

粉末冶金注射成型技術是融合了塑料注射成形工藝、 高分子學、粉末冶金工藝和金屬材料學的一門新型金屬零件近凈成形技術。 它不僅繼承了傳統粉末冶金和塑料注射成形的優勢， 而且突破了傳統金屬粉末模壓成形在零件形狀上的限制。可快速制造體積小、形狀復雜的利用傳統方法無法加工或難加工的零件。

幾乎所有的材料均可以采用 MIM 工藝生產，MIM 技術不僅具有工藝簡單、成本低、無切削或少切削、經濟效益高等優點， 而且克服了傳統粉末冶金、 切削加工、熔模鑄造的諸多缺點。

工藝說明:

使用的原料粉末通常在1--20微米; 低的注射壓力,一般不大于1000psi; 低的模注射溫度,大約150C; 從注射胚到燒結胚尺寸收縮達到約20%; 最終產品密度達到理論密度的95%-100%;

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