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翔宇粉末冶金技術(shù)的優(yōu)勢

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時間:2022-08-02 16:34:40

來源:本站 閱讀數(shù)量:1400次 點贊數(shù)量:1641次

導(dǎo)讀:粉末冶金(Powder metallurgy),是一種使用鐵粉為原料的金屬成形工藝,通過壓制和燒結(jié),將金屬粉末壓縮成接近最終零部件的形狀。 粉末冶金可以生產(chǎn)非常復(fù)雜的幾何形狀和特征。 該工藝已有100多年的歷史。 如今,粉末冶金是公認的優(yōu)良生產(chǎn)工藝,可針對不同行業(yè)的大量應(yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量的燒結(jié)結(jié)構(gòu)部件。粉末冶金技術(shù)優(yōu)勢與其他金

粉末冶金(Powder metallurgy),是一種使用鐵粉為原料的金屬成形工藝,通過壓制和燒結(jié),將金屬粉末壓縮成接近最終零部件的形狀。 粉末冶金可以生產(chǎn)非常復(fù)雜的幾何形狀和特征。 該工藝已有100多年的歷史。 如今,粉末冶金是公認的優(yōu)良生產(chǎn)工藝,可針對不同行業(yè)的大量應(yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量的燒結(jié)結(jié)構(gòu)部件。

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粉末冶金技術(shù)優(yōu)勢

與其他金屬成形技術(shù)(如鍛造、金屬鑄造或機械加工)相比,粉末冶金工藝具有很多優(yōu)勢, 第一大優(yōu)勢是成本效益。 利用粉末冶金,您可以大大縮減后續(xù)生產(chǎn)工藝,如金屬切削過程。 這極大地降低了生產(chǎn)中的產(chǎn)量損失,從而降低總成本。 此外,與其他生產(chǎn)技術(shù)相比,粉末冶金工藝能耗更低。

粉末冶金的第二大好處是具有高度的靈活性,可以用來制造獨特的產(chǎn)品。 有可能通過調(diào)整合金成分及物理特性,來滿足特定的屬性或性能需求。 通過生產(chǎn)具有可重復(fù)均質(zhì)材料結(jié)構(gòu)的零部件,粉末冶金工藝可以針對廣泛的應(yīng)用制備結(jié)構(gòu)金屬組件,組件的機械性能具有高可預(yù)測性及一致性。

粉末冶金技術(shù)用于制備具有定制特性的獨特材料,這些材料無法使用熔煉或其他成形技術(shù)來制備。該技術(shù)可以把通過其他方式不能混合的材料結(jié)合起來,還可以處理具有極高熔點的材料。 當(dāng)要在單個配件上創(chuàng)建復(fù)雜外形或集成額外設(shè)計特性或功能時,該技術(shù)也具有優(yōu)勢。

粉末冶金的靈活性:

  • 孔隙度可控

  • 強度和性能水平可定制

  • 各向同性,但亦可兼容梯度材料或選擇性致密界面

  • 降噪或震動抑制

  • 磁學(xué)性能獨特

  • 表面光潔度出色

  • 大型產(chǎn)品系列的精度高且具有高可重復(fù)性

  • 耐磨性極佳

粉末冶金包含幾種不同的生產(chǎn)技術(shù)。壓制和燒結(jié)是最常見的工藝,包括三個基本步驟:粉末霧化后混合元素粉末或合金粉末;在受控壓實壓力下進行密閉壓縮;在受控大氣環(huán)境下進行燒結(jié)。 其他重要生產(chǎn)技術(shù)還包括:金屬粉末注射成型、等靜壓制(熱壓制或冷壓制)、粉末鍛造以及金屬粉末增材制造。


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