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燒結(jié)溫度對(duì)粉末冶金齒輪有什么影響?齒輪知識(shí)

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2022-11-17 13:56:17

來源:本站 閱讀數(shù)量:1176次 點(diǎn)贊數(shù)量:1130次

導(dǎo)讀:粉末冶金零件的燒結(jié)過程是一種熱處理形式,是過程中重要的工序,制品常規(guī)的燒結(jié)工藝將材料加熱到剛好低于其熔點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)溫度可以使金屬保持其有益性能,同時(shí)將它們緊密地結(jié)合在一起。當(dāng)冰塊確實(shí)融化時(shí),它們先在每個(gè)接觸點(diǎn)結(jié)合在一起。那么,燒結(jié)溫度過高會(huì)降低粉末冶金齒輪的產(chǎn)品性能嗎?燒結(jié)溫度對(duì)粉末冶金齒輪有什么

粉末冶金零件的燒結(jié)過程是一種熱處理形式,是過程中重要的工序,制品常規(guī)的燒結(jié)工藝將材料加熱到剛好低于其熔點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)溫度可以使金屬保持其有益性能,同時(shí)將它們緊密地結(jié)合在一起。當(dāng)冰塊確實(shí)融化時(shí),它們先在每個(gè)接觸點(diǎn)結(jié)合在一起。那么,燒結(jié)溫度過高會(huì)降低粉末冶金齒輪的產(chǎn)品性能嗎?

燒結(jié)溫度對(duì)粉末冶金齒輪有什么影響?

在燒結(jié)過程中,由于溫度的變化粉末坯塊顆粒之間發(fā)生粘結(jié)等物理化學(xué)變化,從而增加了燒結(jié)制品(粉末冶金齒輪)的電阻率、強(qiáng)度、硬度和密度,減小了孔隙度。影響燒結(jié)體性能的許多因素,即粉體的特性,成型和燒結(jié)條件。粉末冶金齒輪燒結(jié)條件的因素包括加熱速率,燒結(jié)溫度和時(shí)間,冷卻速度,燒結(jié)氣氛和壓力條件。

燒結(jié)溫度和時(shí)間長(zhǎng)短可影響粉末冶金齒輪的孔隙率,密度,強(qiáng)度和硬度。燒結(jié)溫度高,加熱時(shí)間長(zhǎng),會(huì)降低產(chǎn)品性能,甚至導(dǎo)致齒輪燒焦缺陷,同時(shí)低燒結(jié)溫度或長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)間可能會(huì)由于燒結(jié)過程而導(dǎo)致性能下降。

通常粉末冶金齒輪的燒結(jié)氣氛是減少氣氛,真空,氫氣氛等;燒結(jié)氣氛直接影響燒結(jié)體的性能;在還原氣氛中燒結(jié)可以避免壓塊的燃燒并且允許表面氧化物的還原。

齒輪知識(shí)科普:

  1. 輪齒(齒):齒輪上的每一個(gè)用于嚙合的凸起部分。一般說來,這些凸起部分呈輻射狀排列。配對(duì)齒輪上輪齒互相接觸,導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2. 齒槽:齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。

  3. 端面:在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。

  4. 法面:在齒輪上,法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。

  5. 齒頂圓:齒頂端所在的圓。

  6. 齒根圓:槽底所在的圓。

  7. 基圓:形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動(dòng)的圓。

  8. 分度圓:在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,對(duì)于直齒輪,在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值。

  9. 齒面:輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。

  10. 齒廓:齒面被一指定曲面(對(duì)圓柱齒輪是平面)所截的截線。

  11. 齒線:齒面與分度圓柱面的交線。

  12. 端面齒距pt:相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。

  13. 模數(shù)m:齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)。

  14. 徑節(jié)p:模數(shù)的倒數(shù),以英寸計(jì)。

  15. 齒厚s:在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。

  16. 槽寬e:在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)。

  17. 齒頂高h(yuǎn)ɑ:齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。

  18. 齒根高h(yuǎn)f:分度圓與齒根圓之間的徑向距離。

  19. 全齒高h(yuǎn):齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。

  20. 齒寬b:輪齒沿軸向的尺寸。

  21. 端面壓力角ɑt: 過端面齒廓與分度圓的交點(diǎn)的徑向線與過該點(diǎn)的齒廓切線所夾的銳角。

  22. 基準(zhǔn)齒條(Standard Rack):只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標(biāo)準(zhǔn)正齒輪規(guī)格之齒條,依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準(zhǔn)齒條.

  23. 基準(zhǔn)節(jié)圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸基準(zhǔn)圓.為 齒數(shù)x模數(shù)

  24. 基準(zhǔn)節(jié)線(Standard Pitch Line):齒條上一條特定節(jié)線或沿此線測(cè)定之齒厚,為節(jié)距二分之一.

  25. 作用節(jié)圓(Action Pitch Circle):一對(duì)正齒輪咬合作用時(shí),各有一相切做滾動(dòng)圓.

  26. 基準(zhǔn)節(jié)距(Standard Pitch):以選定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距做基準(zhǔn)者,與基準(zhǔn)齒條節(jié)距相等.

  27. 節(jié)圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上咬合接觸點(diǎn)各齒輪上留下軌跡稱為節(jié)圓.

  28. 節(jié)徑(Pitch Diameter):節(jié)圓直徑.

  29. 有效齒高(Working Depth):一對(duì)正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.

  30. 齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑差.

  31. 齒隙(Backlash):兩齒咬合時(shí),齒面與齒面間隙.

  32. 齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時(shí),一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.

  33. 節(jié)點(diǎn)(Pitch Point):一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切點(diǎn).

  34. 節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)弧線距離.

  35. 法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測(cè)節(jié)距.

  36. 傳動(dòng)比(i):相嚙合兩齒輪的轉(zhuǎn)速之比,齒輪的轉(zhuǎn)速與齒數(shù)成反比,一般以n1、n2表示兩嚙合齒數(shù)的轉(zhuǎn)速


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