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您好,歡迎訪問翔宇粉末冶金官方網(wǎng)站!L3lxSrxMn3體系鈣鈦礦型復合氧化物因其特殊的結構而具有電子-離子混合導電特性、高的氧離子空位濃度和對氧還原的電催化活性,可用于固體氧化物燃料電池的陰極材料,氣體分離膜,化學敏感材料以及替代貴金屬的氧化還原催化劑等諸多方面,是一類用途廣泛的新型功能材料11'自蔓延高溫合成(SHS)技術作為一種新型的材料合成工藝具有許多優(yōu)點:生產過程簡單、投資少。能耗低、反應迅速(一般在幾秒到幾十秒內完成);另外,物料在瞬間達到幾千度的高溫,可使揮發(fā)性雜質蒸發(fā)而得到高純產品由于合成過程中經(jīng)歷了極大的溫度梯度,產品活性高171.自蔓延高溫合成在復合氧化物合成方面也顯示出了極大的前景。本文用自蔓延高溫合成的方法合成La,xSrxMn3復合氧化物粉末。
=.6時,合成出的LaixSrxMn3純度最高。這是因為該反應為固/固反應,顆粒之間的有效接觸面積直接決定了反應物質間的物質交換,所以燃燒波中出現(xiàn)的液相,在自蔓延過程中起著非常重要的作用。當易熔組分的體積分數(shù)與反應物樣品中孔隙的體積分數(shù)大致相當時,液相可充分與高熔點組分接觸,而獲得最佳擴散效果。Mn粉的熔點在1200°C左右,為該體系易熔組分,在自蔓延反應中易形成液相,左右反應的順利進行,當y=0.6時,擴散效果最佳。
3.2稀釋劑對產物的影響由于在自蔓延高溫合成L3lxSrxMn03的過程中,燃燒反應溫度可以達到120(TC以上,LaxSrxMn3粉末的純度很高,但是其顆粒尺寸比用GNPW、溶膠-凝膠隊共沉淀M等方法制備的大,為了減小粉末的顆粒大小,以合成出的La xSrxMn3作為稀釋劑參與反應。顯示了不同稀釋劑質量百分含量下粉末顆粒尺寸。結果表明:當稀釋劑質量百分含量達到15%時,粉末顆粒達到2 -3nm,且分布較均勻,當稀釋劑質量百分比含量進一步提高到20%時,盡管產物顆粒尺寸減小,分布均,但自蔓延反應無法完全進行下去。這主陶誄科學鳥g術要是因為加人稀釋劑后,稀釋了金屬相Mn,使燃燒物顆粒間界面溫度,從而減小了團聚的程度。當稀溫度降低,同時也加厚了中間阻礙層,擴散受阻,使釋劑增加到一定量時,中間阻礙層的厚度增加到足反應速度減慢。燃燒溫度和速度的下降,降低了產以阻礙反應的擴散傳質過程,自蔓延反應無法發(fā)生不同稀釋劑含量的LaixSrxMn3粉末掃描。3熱處理溫度對產物的影響在自蔓延高溫合成LaixSrxMn3的過程中,由于反應非常迅速,而且整個反應在空氣中進行,導致溫度分布的不均勻性。在反應塊體的邊界處,熱量散失較快,使得燃燒不完全,從而在產物中形成少量雜相。本文通過熱處理的方法去處雜相,將合成出的LaixSrxMn3分別在70CTC―1200‘C時空氣氣氛下保溫一小時。如、所示,通過對熱處理后粉末的SEM和XRD觀察發(fā)現(xiàn),當溫度在800°C時效果最好。熱處理溫度偏低,產物中雜相難以去除,熱處理溫度過高,產物顆粒會發(fā)生嚴重團聚不同熱處理溫度下的LapxSrxMn03粉末掃描圖陶德科學鳥g術。不同熱處理溫度下的LaSgVInC粉末XRD結果3.4燃燒溫度和燃燒速度與體系中Mn的關系如所示為所測的燃燒溫度、燃燒速度與Mn含量之間的關系圖。
KMn04摻人量y與燃燒溫度T的關系從圖中可以看出隨著y值的減小,即Mn含量的增加,燃燒反應速度有一峰值。這可以由擴散過程機理來解釋該反應過程,隨著Mn含量的增加,Mn液相增多,減小中間阻礙層,使擴散加快,反應速度V也隨之增加,進一步增加Mn的含量,由于消耗熱量太多,使燃燒速度V減慢。而燃燒溫度隨著Mn含量的增加有所上升,當溫度升至1473K時,燃燒溫度曲線有一平臺,上升緩慢。這是由于當Mn含量比較少的時候,溫度還沒有達到Mn的熔點,主相合成就已經(jīng)進行了,隨著Mn含量的進一步增加,單位面積聚集的Mn增多,反應速度減慢,反應聚集熱量使Mn融化,溫度上升,當溫度上升至Mn的擦點后,燃燒反應溫度趨于平穩(wěn)。
4結論自蔓延高溫合成LaixSrxMn3,當高錳酸鉀的量y =0.6時,合成出的LaixSrxMn03純度最高;釋劑質量百分含量達到15%時,粉末顆粒達到2-3mm,且分布較均勻;將合成出的LaixSrxMnO末進行高溫熱處理,當溫度在80CTC時效果最好;自蔓延燃燒溫度和燃燒速度由燃燒體系中的易熔組分決定。隨著Mn含量的增加,燃燒反應速度有一峰值,而燃燒溫度呈上升趨勢。
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